工业加工、激光雷达、激光显示、医疗美容、军工科研……激光切割设备广泛应用于各行各业中。激光切割机的生产加工过程是一种无接触加工，激光切割头不会与加工的材料表面接触，不会发生划伤工件的状况。对于医疗器械来说，表面光洁是基本的要求，如果在加工过程中能小程度减少对器械产品的表面打磨处理过程，将大大提高生产的效率。激光行业是一个非常健康的行业，它的发展更多靠的是应用场景不断增加、市场需求不断扩大，没有那么多无序的恶性竞争和无效的重复投资。
伴随着激光器的逐渐成熟，以及激光设备的稳定度增加，激光切割设备的应用越来越普及，激光应用迈向更广阔的领域。如激光晶圆切割，激光陶瓷切割，激光玻璃切割，激光线路板切割，医疗芯片切割等等。采用激光切割机具有下列优点：
1、品质佳：采用先进技术的激光器，具有光束质量好、聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割品质高等优点；
2、精度高：配合高精度的振镜和平台，精度控制在微米量级；
3、无污染：激光切割技术，无化学药剂，对环境无污染，对操作人员无危害，环保；4、 速度快：直接将CAD图形加载后即可操作，不需要制作模具，节约了模具制作费用及时间，加快开发速度；
5、 低成本：生产过程无其他耗材，降低生产成本。
如今，玻璃材料凭借着各种优点，在电子设备及汽车行业等应用广泛，尽管玻璃材料的优点很多，但脆性特点给加工过程带来了很大的难题，出现崩边，裂纹等。所以玻璃切割的要求比较严格精密。在现在的切割设备中，激光切割作为快的刀，是目前的切割工具。对玻璃材料的加工带来了极大的便利。也为玻璃行业的发展发挥了巨大的优势 ，激光是一种非接触式的加工，激光切割玻璃能在高速切割下保证边缘整齐，垂直性佳和损伤低的优势，激光切割精度高，降低了成本也大幅提高了工件不良率和加工效率。
医疗器械非常重要，关乎人类的生命，在人类生活中扮演着重要的角色。在我国医疗器械加工制造受到科技的影响，直到高精度激光微加工的应用，才大大提高了我国医疗器械品质的提升，加快了医疗的发展。可穿戴设备行业属于新兴行业，进入大众生活以来行业发展迅速，并快速向医疗领域渗透。可穿戴医疗设备解决了很多传统医疗设备的限制及无法实现的功能，为医疗器械领域带来了一次新的创新方向。可穿戴医疗设备是指可以直接穿戴于身体上，具有体征监测、疾病或给药等医学功能的电子设备。能在日常生活中检测人的身体变化，克服了传统医疗设备的弊端。可穿戴医疗设备的应用离不开激光切割设备的发展，可穿戴医疗设备智能小巧。就需要更加精密的设备对其加工。激光切割设备属于无接触式加工，切割更精密；激光切割精度高，切割速度快；热影响小，产品不易变形。