磁钢的磨削：
应选用绿色碳化硅或氧化铝为磨料，粒度为46号～60号，硬度为软2和中软1的大气孔砂轮。别的，还可以选用在碳化硅砂轮开槽的连续磨削。在磨削时应选用微量进给，加大冷却液冲刷。为了防止在砂轮行出时工件崩边，可在工件两头接合两块一般钢的防护板。在磨削进程中，有必要坚持砂轮尖锐，�**砂轮与工件接触时宣告“沙沙”的动静。当砂轮与工件接触时宣告“嗡”声时，就有必要修整砂轮，否则会因砂轮变钝，而发作等缺陷。砂轮大于工件覆盖面时，有必要加大冷却液的冲刷，加速散热，并减少工件的进给量，防止砂轮对工件的瞬间冲击以提高了工件表面质量。
大家都知道钕铁硼经电镀过以后，表面为磁钢光滑的弧形，那么在电机圆形腔体里，一般是怎么固定的呢？1、卡扣固定：电机外壳一侧开两个槽，然后磁铁放好之后，再用卡扣卡住磁铁的另一侧。这种方法使用方便，节省材料，但固持力较少，只适用于小微型电机。2、胶粘剂固持：使用胶粘剂等把磁铁固定电机腔体内，这种方法磁铁工艺性比较好，方便快捷，但涉及到胶水的固持力，耐温性能，以及磁瓦弧度与腔体是否完全吻合等因素。3、混合固持法：就是把卡扣，胶粘剂整合一起应用，这种方法可谓把上面两种方法的优点都整合在一起，是目前电机磁铁厂家常用固
大家都知道钕铁硼经电镀过以后，表面为磁钢光滑的弧形，那么在电机圆形腔体里，一般是怎么固定的呢？
1、卡扣固定：电机外壳一侧开两个槽，然后磁铁放好之后，再用卡扣卡住磁铁的另一侧。这种方法使用方便，节省材料，但固持力较少，只适用于小微型电机。
2、胶粘剂固持：使用胶粘剂等把磁铁固定电机腔体内，这种方法磁铁工艺性比较好，方便快捷，但涉及到胶水的固持力，耐温性能，以及磁瓦弧度与腔体是否完全吻合等因素。
3、混合固持法：就是把卡扣，胶粘剂整合一起应用，这种方法可谓把上面两种方法的优点都整合在一起，是目前电机磁铁厂家常用固持磁铁的方法。该方式适用于大批量生产，同时又可以使磁铁在腔体里固定的更牢固。
磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。而磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁钢的本身也会有生锈的时候，在使用一段时间后，它们的表面往往会出现一些白色或其它颜色的斑点，在过段时间会慢慢的变成锈斑。
要知道，一般在正常情况下，电镀磁铁的镀层是不会轻易出现锈斑的。若出现锈斑，原因可能是强力磁钢存放的地方空气流通性不好或潮湿，也有可能是温差变化比较大。所以对于磁钢的本身维护与保养也要好好的去修理哦！
就目前来说，钕铁硼磁钢以高磁性能和易加工性，价格不是很高等优点受到广泛使用。而我们知道钕铁硼磁钢一不小心就可能发生腐蚀现象，因此，钕铁硼磁钢的防腐格外重要。与通常与铁氧体等永磁材料相比，钕铁硼强磁有着十分优异的磁特性.其磁能积远高于其它类磁体，可称"一代磁王"。钕铁硼强磁具有非常高的饱和磁化强度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向异性场HA(HA=73KOe)，钕铁硼磁铁产品广泛应用于包装，玩具，礼品工艺品，健身磁控车，电机、微电机、计算机、仪器、仪表、摩托车、照相机、钟表、音响、家电、办公自动化、磁疗以及日常生活的各个领域。
钕铁硼强磁也属于粉末冶金产品，加工方式与钐钴类似。目前，钕铁硼的工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用，一般推荐不超过140摄氏度。