是由粉末冶金法制造
-化学组合为-Ba/Sr 06 Fe0
-较坚硬和脆
-不易退磁
-非常好防蚀性
-价格低廉，来源丰富
-温度稳定性佳
-广泛性用之永磁
铁硼磁钢：
而近几年来，铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业，已广泛用于信息技术、汽车、
核磁共振、风力发电和电机等领域，预计未来3-5年的复合增长率在20%左右。由于中国具有明显的资源、成本和市场优势，世界铁硼产业正在向中国转移，2005年中国牧铁硼产量己经占到全球产量的70%以上。
铁硼磁钢分烧结铁硼与粘接铁硼两种。
钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。现在现已
钕铁硼磁钢镀一层镍的年代是1995年左右，过了2000年就磁钢退出历史舞台了，就是说2000年以后镀镍的商品简直都是镍铜镍了，镀三层首先是防腐蚀才能够了，那么不能镀2层或直接镀铜镍是因为那时候的钕铁硼直接镀铜仍是个大难题，难以确保结合力，因为钕铁硼基体会在镀铜溶液中置换铜的发生，镀铜层没有满足磁铁的结合力，而镀镍后的钕铁硼结合力良好，镀镍再镀铜的结合力也就无需担忧了，所以仍是需求镀一层镍来确保钕铁硼基体的结合力，镀铜的优点是镀层缺点少，对磁性无屏蔽效果，均镀性好，边角效应低，镀层对工件形状改变小。
现在现已突破了钕铁硼直接镀铜的技能难关，直接镀铜然后镀镍是发展趋势，这么的镀层规划愈加有利于钕铁硼元件的热减磁目标的达到客户需求。通常能够完成1.5%—4.0%的苛刻热减磁目标。
磁钢的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有
磁钢的磨削特征：
它具有硬脆的功用，在磨削进程中易磁钢发作碎裂、和崩边等现象，特别是在砂轮行出工件时易发作。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些，而八类磁钢的磨加工性就好不容易。八类磁钢的晶格有显着的方向性和磁铁定向导热性，在磨削进程中所发作的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向共一起，磁钢平面的锐边，简直不发作崩边现象，即使有也恰当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相笔直时，在砂轮出口处就会崩边，严峻时会构成片状脱落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样，磨削时有必要留意。
就目前来说，钕铁硼磁钢以高磁性能和易加工性，价格不是很高等优点受到广泛使用。而我们知道钕铁硼磁钢一不小心就可能发生腐蚀现象，因此，钕铁硼磁钢的防腐格外重要。与通常与铁氧体等永磁材料相比，钕铁硼强磁有着十分优异的磁特性.其磁能积远高于其它类磁体，可称"一代磁王"。钕铁硼强磁具有非常高的饱和磁化强度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向异性场HA(HA=73KOe)，钕铁硼磁铁产品广泛应用于包装，玩具，礼品工艺品，健身磁控车，电机、微电机、计算机、仪器、仪表、摩托车、照相机、钟表、音响、家电、办公自动化、磁疗以及日常生活的各个领域。
钕铁硼强磁也属于粉末冶金产品，加工方式与钐钴类似。目前，钕铁硼的工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用，一般推荐不超过140摄氏度。