、优点
1,绿色环保:生产的原料是碳酸钙。
2,超轻超薄:竹木纤维一体化墙板材料仅9mm厚,每平方米5KG,不到普通地板材料的10%。同时,旧建筑的改造也有特殊的优势。
3,耐磨性:由于耐磨性,竹木纤维一体化墙板不会受到高人流量场所的影响。
4,阻燃
5,防水防潮
6,隔音隔音:竹纤维内置墙板采用普通地板制成,吸音性能无与伦比,所以应安静如医院,学校图书馆,礼堂,剧院等。您再也不用担心木质塑胶地板,高跟鞋和地面声音的影响。竹木纤维集成墙板可以提供人性化环境。
竹木纤维集成墙板混合原料如竹木粉、碳酸钙搅拌,然后经挤压挤压成型工艺生成所需的型材,有效避免了材料中甲醛的释放。具体步骤如下:
步骤1:将聚合物纳米熔融剂等原料按比例混合搅拌。
步骤2:原料需要在200以上高的温度下挤出片材。
步骤3:片材成型后需要进入自动打磨灰尘线,打磨和除尘使得整体墙壁的表面更平滑。
步骤4:进入高温加热通道和快速冷却管路。这之后通过200度以上的高温,再被水快速冷却以,这样就能有效地增加板的密度、消除膨胀系数,并且以使板更有弹性。(在水冷过程中,集成墙防火、防水、不怕霉等,不用担心墙上的霉斑等问题)
步骤5:为了使得拼接和安装板更容易,需要输入槽线。
步骤6:输入防尘线。使表面膜不易脱落,板材更平坦。
步骤7:输入表面包覆线。根据之前设计的产品款式和颜色,表面经过加热薄膜,特殊处理以达到大理石图案、木纹、壁纸图案的质感和手感。使整体墙壁的表面更亮,更光滑,同时在防止潮湿的同时提高光泽度。
步骤8:质量检验包装。竹木纤维集成墙板经过上述一系列工艺,进入终包装过程,成品基本完成。然后,工厂的质量检验员从成品中取样进行质量检验,以确保产品的合格率,然后将其作为成品进行销售。
目前市场上的大板主要分为以下两种:
1.竹木纤维实心大板(即木塑发泡大板)
主流厚度有5mm,8mm,9mm,密度从0.5至0.7。同集成墙板一样,材料是类似的PVC发泡板,但密度一般都小于集成墙板,所以导致的问题是此类大板比较容易变形。尤其是5mm厚度加上0.55的密度,这种板材非常软,安装时候必须用木工板打底,涂上大量胶水防止其变形。安装此类大板,一律建议做好打底。2.竹炭纤维实心大板
此类板材一般中间为黑色,上下两面做硬质PVC共挤层,呈三层夹心结构。实际上此种板材也是PVC发泡板材,中间密度同样可以做0.5-0.8等等,但是由于两边加了硬质PVC共挤层,此类板材硬度较高,市场上认为不打底即可安装。要注意的是由于其芯层是黑色,很多厂家使用纯回收料来制作也分辨不出来。
随着居住观念的改变和生活品质的提高,人们更多的开始注意建筑环境、居住生态,重视那些不伤害人体、不伤害环境的绿色建材。南京新迪舒建材有限公司以此为契机,激流勇进,在建材行业中树起了自己的旗帜,迎合当今社会对建筑材料的前沿的消费观念,为消费者提供着更艺术、更环保、更人性化的理想建筑材料。
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