很多工程展开的时候，工程材质都是优选镀锌材质，比如镀锌线管、镀锌线槽甚至线盒都会优选镀锌材质。
那镀锌到底是什么？为什么都选择镀锌产品呢？
镀锌的锌是元素周期表中的“Zn”，目前排名ldquo;常见”金属,仅次于铁、铝及铜,它的存在对现代工业有不可磨灭的贡献。选择镀锌的主要原因：
锌的标准电电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
简单来说，镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
镀锌三大手法：
1、冷镀锌2、热镀锌
钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸锌→镀后处理→成品检验等。
3、机械镀锌
在装有镀件、玻璃球水和促进剂的旋转滚桶内。作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的ldquo;冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
镀锌方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：
1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。
2对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象;而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。
3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。
4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀;而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。
6、移动速度：电镀过程中须保证阴处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙;而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。
镀锌方矩管是采用锌作为电镀金属，在溶液中电解出Zn2+，然后在镀锌方矩管表面沉积，形成一层均匀而致密的锌金属层。与其他金属相比，锌属于一种金属，既易溶于酸，也能溶于碱，在溶液中更易电解出金属离子。镀锌方矩管加工过程中应在以上方面加以注意，以生产出高质量的合格镀锌方矩管产品
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材，尤其断面与英文字母"H"相同而得名。其特点如下:
一、翼缘宽，侧向刚度大。
二、抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%。
三、翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
四、 与焊接工字钢相比，成本低，精度高，残余应力小，无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，节约钢结构制作成本30%左右。
五、相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
六、与砼结构相比，热轧H钢结构可加大6%的使用面积，而结构自重减轻20%一30%，减少结构设计内力。
七、H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，满足工程设计与制作需求。
镀锌板和冷轧板的区别
1个区别就表现在它们的物理性质方面，选择镀锌板，它的表面耐腐蚀性力就比较强，而且有利于后期加工、但是冷轧板的拉延性能就稍微好一些，尤其表现在焊接的时候，镀锌板容易遭到破坏，但是冷轧板就不容易遭受破坏。
2、第2个区别就表现材料方面，如果是冷轧板，它是通过热轧，后期再通过冷轧技术得到的产品，需要经过多重步骤，所以在处理的时候稍微复杂一些，但是却能够得到更好的力学性能。
3、第3个区别就是工艺上面，冷轧板在生产的过程中不需要进行加热，所以就不会存在缺陷，表面质量比较好，光泽度也比较强，而且尺寸比较。但是镀锌板是通过一些除锈的方式，表面可能就会导致有一些麻点或者氧化现象出现。
4、第4个区别就是它们的应用范围不同，冷轧板一般来说在汽车制造或者电器上面被广泛运用。而镀锌板一般来说在建筑行业中被运用，比如在屋面上瓦片就可以使用这种板材，除此以外，厨房的用具也可以选择镀锌板制作而成。
二、镀锌板和不锈钢的区别
有人发现镀锌板和不锈钢的外表也是一样的，其实相比较，两者也有一定的区别。比如镀锌板是在铁片上镀上一层金属锌，能够达到一定的防腐效果。而且有两种工艺，一种就是冷镀，还有一种是热镀，长时间使用之后可能表面的锌就会掉了，但是不锈钢就不用防腐，它是通过微量元素，从而能够改变它的成分，实现了防腐的功效，所以两者的制作工艺有所区别。
