陶瓷窑炉脱硝技术方案
工业烟气如何选择适用的脱硝设备呢？治理烟气怎样才能达到chao低排放标准呢？想要知道哪项烟气脱硝工艺适用于自己的企业，就请打电话与我们联系，公司有专业的技术总工免费为您提供适用的脱硝工艺及方案报价。主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备
常用的脱硝技术有：非选择性催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术、低氮燃烧技术、氧化脱硝等。那么脱硝设备用户该如何选择适合自己的设备呢，别着急，听小编给您分析。
1、非选择性催化还原法( SNCR)
该法的原理是把含有NH x基的还原剂喷入炉膛温度为800～1100 ℃ 的区域,在此区域中,还原剂迅速热分解成NH3,并与烟气中的NO x进行反应生成N2和H2O。SNCR工艺特点：脱硝率低，仅可达到25－40％；较SCR放宽NH3逃逸条件；工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高；
2、选择性催化还原法 ( SCR)
该法的原理是在固体催化剂存在下，利用各种还原性气体如H2、CO、烃类、NH3 与NO x反应使之转化为N2的方法。SCR工艺特点：脱硝效率高，能达到90％以上，当要求氮氧化物脱除率较高时，经济性的工艺；技术成熟，运行可靠，便于维护；
3、SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术
联合脱硝原理：SNCR/SCR混合工艺烟气脱硝技术是结合SCR技术的脱硝效率和SNCR技术成本低的特点，其通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统先将还原剂喷入炉膛，还原剂在高温下与烟气中的NO x发生非催化还原反应，实现初步脱硝。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。SNCR/SCR混合工艺特点：脱硝效率高；催化剂用量小，减少催化剂的处理量；
反应塔体积小，空间适应性强；脱硝系统阻力小；降D腐蚀危害；省去SCR旁路，降D了系统控制的复杂程度和对场地的要求；简化还原剂喷射系统，提高 SNCR 阶段的脱硝效率
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