材质的硬度也是是影响耐磨性的主要因素，一般来说，镶针的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，镶针的耐磨性能还与材料中碳化物的化学物理形态有关。

镶针经常在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起型腔表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，大大降低了镶针的尺寸精度，从而导致镶针报废。因此，这类经常在冷热冷环境中变换的镶针应具有较高的耐冷热疲劳性能。

当镶针的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，导致镶针前期磨损或发生塑性变形而失效。因而，镶针材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证镶针在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

有些镶针在作业进程中处于重复加热和冷却的状况，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和掉落，增大抵触力，阻止塑性变形，降低了规范精度，然后导致镶针失效。冷热疲倦是热作镶针失效的首要方法之一，帮这类镶针应具有较高的耐冷热疲倦性能。