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制药厂废气收集净化方案设计

废气收集设计

废气排放来源多分布在物料储罐区、蒸馏、精馏过程、副反应产生气体、真空泵排气、压滤烘干以及污水处理等过程。罐区储罐采用氮封设计进行废气控制，设置氮封压力2kPa，废气排放采用呼吸阀，呼吸阀压力设置3kPa，需设置阻火器和水封罐，以保证整个储罐系统与焚烧系统的有效隔离。

生产车间废气按组成进行分类收集，确保废气混合不相互发生反应，在装置界区处设置水封和阻火器，并且，安装VOCS浓度和LEL爆炸下限监测仪，设置旁路，防止由于生产车间有机废气的突发性浓度异常，给RTO带来风险。污水池废气收集，多采用加盖收集方式，一般为玻璃钢拱形盖以及反吊膜两种加盖方式，废水池废气经过碱性洗涤除水后与其他生产车间废气混合后进入RTO系统。

农药行业废气成分复杂，易燃易爆，含有腐蚀性，废气输送管道材质的选择要考虑腐蚀和静电两个主要因素，一般采用316L不锈钢金属管道或者玻璃钢石墨复合管道，其中采用防静电设计，管道流速不宜过快，小于10m•s-1；并且设计收集管道为负压运行，考虑压力平衡，安装压力变送器进行监控，防止各单元间废气乱窜；同时，废气输送管道应在管道拐弯处加泄爆片[3]，泄爆片压力设置20kPa，确保管道输送的。废气管道要设置排凝导淋装置，以防止管道积液，夏天管道积液，随着温度的升高，会加速有机物的挥发，会使进气浓度升高，带来问题；冬季管道积液，尤其废气含水较多，会堵塞管道，影响废气输送。