表3
牌 号化 学 成 分a（质量分数）%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素SUS3040.081.002.000.0450.0308.00～10.5018.00～20.00----SUS304Cu0.081.002.000.0450.0308.00～10.5018.00～20.00-0.70～1. 30--SUS304L0.0301.002.000.0450.0309.00～13.0018.00～20.00----SUS3160.081.002.000.0450.03010.00～14.0016.00～18.002.00～3.00---SUS316L0.0301.002.000.0450.03012.00～15.0016.00～18.002.00～3.00---SUS3210.081.002.000.0450.0309.00～13.0017.00～19.00---Ti≥5×Ca表中所列成分除标明范围，其余均为值。表4
牌 号化 学 成 分a（质量分数） %CSiMnPSNibCrN其他SUH409L0.0301.001.000.0400.030-10.50～11.75-Ti: 6×C～0.75SUS4300.120.751.000.0400.030-16.00～18.00--SUS410L0.0301.001.000.0400.030-11.00～13.50--a表中所列成分除标明范围，其余均为值。b可以含Ni≤0.60%。表5
牌 号化 学 成 分a（质量分数），%CSiMnPSNibCrSUS4100.151.001.000.0400.030-11.50～13.50SUS410S0.081.001.000.0400.030-11.50～13.50SUS420J10.16～0.251.001.000.0400.030-12.00～14.00a表中所列成分除标明范围，其余均为值。b可以含Ni≤0.60%。6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用电炉熔炼加AOD和VOD（或LF或LTS）炉外精炼的方法冶炼。
6.3 交货状态
钢板及钢带经热轧后，通常按热处理及酸洗或类似的处理后（No.1）交货。如需方同意，钢带也可按热轧（No.1U）或热处理状态（No.1C）交货。
6.4 力学性能
6.4.1 以热轧状态（No.1U）交货的钢带不要求力学性能。
6.4.2 经热处理的各类型钢板和钢带的力学性能应符合6.4.2.1～6.4.2.4的规定。
6.4.2.1钢板及钢带的屈服强度通常只作为报告值，如需方要求保证屈服强度值，应在订货时协商，并在合同中注明。针对几种硬度试验，供方通常只按一种硬度试验方法提供硬度值，如需方要求选择表6～表8中的某一种硬度试验方法，应在订货时协商，并在合同中注明，否则由供方选择硬度试验方法。弯曲试验时，试样弯曲后的外表面不得有肉眼可见的裂纹，如供方能保证，可不进行弯曲试验。
6.4.2.2经固溶处理的奥氏体不锈钢的力学性能应符合表6的规定。
6.4.2.3经退火处理的铁素体不锈钢的力学性能应符合表7的规定。
6.4.2.4经退火处理的马氏体不锈钢的力学性能应符合表8的规定。
6.4.2.5用作冷轧原料时，如需方同意并在合同中注明时，可不要求力学性能。
表6
牌 号拉 伸 试 验a,b硬 度 试 验屈服强度 Rp0.2MPa不小于抗拉强度RmMPa不小于断后伸长率A%不小于HBW不大于HRB不大于HV不大于SUS3790200SUS304Cu205520SUS304L175480SUSSUS316L175480SUSa拉伸试验规定值适用于横向试样；b钢板及钢带公称厚度小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5试样；钢板及钢带公称厚度不小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14试样。表7
牌 号拉 伸 试 验a, b硬 度 试 验180° 弯 曲 试 验a(b≥20mm)屈服强度Rp0.2MPa抗拉强度RmMPa断后伸长率A%HBWHRBHVd-弯芯直径a-钢板厚度SUH409L≥175≥360≥25≤162≤80≤175a＜8mm，d =1aa≥8mm，d =2aSUS430≥205≥420≥22≤183≤88≤200d =2aSUS410L≥195≥360≥22≤183≤88≤200a拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验取横向试样；b钢板及钢带公称厚度小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5试样；钢板及钢带公称厚度不小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14试样。
表8
牌 号拉 伸 试 验a,b硬 度 试 验180°弯 曲 试 验a(b≥20mm)屈服强度Rp0.2MPa抗拉强度RmMPa断后伸长率A%HBWHRBHVd-弯芯直径a-钢板厚度SUS410≥205≥440≥20≤201≤93≤210d =2aSUS410S≥205≥410≥20≤183≤88≤200d =2aSUS420J1≥225≥520≥18≤223≤97≤234-a拉伸试验规定值适用于纵向试样，弯曲试验取横向试样；b钢板及钢带公称厚度小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=12.5mm，即GB/T 228中P5试样；钢板及钢带公称厚度不小于3mm时，拉伸试样取L0=50mm，b=25mm，即GB/T 228中P14试样。6.5 耐腐蚀性
经供需双方协商并在合同中注明，可进行钢板及钢带的晶间腐蚀试验。
6.6 表面质量
6.6.1钢板及钢带表面不得有影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板及钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗缺陷。
6.6.2对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分长度不得超过每卷总长的6%。
6.7 如需方对钢板及钢带的化学成分、力学性能、非金属夹杂物、高温性能等有特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。
7 检验和试验
7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用符合精度要求的测量工具测量。
7.3每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及应符合表9规定。
7.4钢板及钢带应按批进行验收，每批应由不大于30吨的同一牌号、同一表面加工类型、同一炉号、同一规格和同一热处理制度的钢板及钢带组成。
表9
检验项目取样数量取样方法试验方法化学成分1个/炉GB/T 20066GB/T 223， GB/T 11170，GB/T 14203GB/T 20123， GB/T 20125拉伸试验1个/批GB/T 2975GB/T 228硬度1个/批GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1弯曲试验1个/批GB/T 2327.5如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 4300的规定
9 数值修约方法应符合GB/T 8170的规定。
附录A
（规范性附录）
不锈钢钢板的基本重量
表 A.1 单位：kg/（mm.m2）
牌号基本重量牌号基本重量SUS3047.93SUH409L7.75SUS304Cu7.93SUS4307.70SUS304L7.93SUS410L7.75SUS3167.98SUS4107.75SUS316L7.98SUS410S7.75SUS3217.93SUS420J17.75附录B
（资料性附录）
本标准与采用标准及相关标准相近牌号对照表
表B.1
Q/BQB 4302-2009GB/T4237-2007JIS G 4304:2005JIS G 4312:1991ASTMA240/A240M-07EN10088-2:2005SUS30406Cr19Ni10SUS304304X5CrNi18-10(1.4301)SUS304Cu-SUS304Cu--SUS304L022Cr19Ni10SUS304L304LX2CrNi19-11(1.4306)SUS31606Cr17Ni12Mo2SUS316316X5CrNiMo17-12-2(1.4401)SUS316L022Cr17Ni12Mo2SUS316L316LX2CrNiMo17-12-2(1.4404)SUS32106Cr18Ni11TiSUS321321X6CrNiTi18-10(1.4541)SUH409L022Cr11TiSUH409L-X2CrTi12(1.4512)SUS43010Cr17SUS430430X6Cr17(1.4016)SUS410L022Cr12SUS410L--SUS41012Cr13SUS410410X12Cr13(1.4006)SUS410S06Cr13SUS410S410SX6Cr13(1.4000)SUS420J120Cr13SUS420J1420X20Cr13(1.4021)
附加说明：
本标准参考JIS G 4304:2005和GB/T 4237-2007进行编制。
本标准代替BZJ 380-2007。
本标准与BZJ 380-2007相比主要变化如下：
— 标准适用范围增加了钢板；
— 调整了规范性引用文件；
— 增加了分类和代号；
— 调整了牌号、化学成分及力学性能；
— 修改了冶炼方法的描述；
— 删除了“不锈钢的热处理制度”资料性附录；
— 增加了规范性附录“不锈钢板的基本重量”；
— 调整了资料性附录“本标准与采用标准及相关标准相近牌号对照表”。
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部起草。
本标准起草人 徐中杰