石墨坩埚因其良好的导热性和耐高温性，具有热膨胀系数低、耐腐蚀性强、化学稳定性好的特点。因此广泛用于冶金、铸造、机械、化工等工业部门冶炼合金工具钢和有色金属及其合金。具有良好的技术经济效果。
石墨具有升华温度高、高温下机械强度高‘自润滑性好、抗热震性好’等优良特性，但在含氧气氛中温度高于4500C时会被氧化。为了进一步提高石墨板、石墨棒等石墨制品的耐高温、耐磨、耐腐蚀性能，目前出现了一种涂层石墨材料，即在石墨制品表面包覆或浸渍一层金属或金属化合物来提高石墨的性能。
根据要求不同，可分为抗氧化涂层、抗磨涂层和防腐涂层。
1.耐磨涂层
为了提高石墨板、石墨棒、石墨套等石墨制品的耐磨性，各国碳石墨生产厂家和用户做了大量的研究工作，取得了明显的效果。例如，硅化石墨部件是一种新的碳-石墨基材料，它是通过用液态硅浸渍碳-石墨材料制成的。这种材料在液体和气体介质中具有较高的耐化学腐蚀性、良好的抗热震性和耐磨性，因此可用于制造石墨坩埚、热电偶保护套、石墨压铸模具等。用于有色和黑色冶金工业，但通常用作耐磨材料如石墨套筒。渗硅耐磨石墨材料广泛用于生产端面密封和石墨轴承。即使存在摩擦颗粒，这种材料也能工作。例如，这种密封材料已成功地用于泵送油(含杂质如沙、泥和高达100毫克/升的水锈)的主泵的端面密封。如前所述，石墨材料自润滑性能好的原因之一是石墨滑动层的自由结合很容易吸收空气中的水分形成水膜，当窒气中湿度降低时(或在真空中或高温下)，磨损情况变大。在石墨耐磨材料的孔隙中加入过磷酸钙可以改善上述情况。实验表明，用聚磷酸铝或硅酸镁有机磷酸酯聚合物浸渍的Ar-1500石墨的氧化率和磨损率大大降低。
2.抗氧化耐高温涂料
抗氧化涂层材料的要求是:抗氧化能力强、附着力强、热膨胀系数高的石墨材料。适用于该涂层的材料包括钉子、钯、锇、铂、钨、钼、钽、锆、铪:铌、钛，以及钨、钼、钽、锆、铪、铌、钛和硅的碳化物、硼化物和氮化物。有的国家还采用双涂层，内层是氧化铝，外层是二硅化钼，用火焰喷涂法喷涂两次。该方法是将直径为2-7-2.9毫米的氧化铝棒送入温度高达2000℃的氧乙炔火焰的压缩空气中，将熔融的氧化铝喷在石墨制品表面。。在氧化铝棒中，具有4千克力/厘米。成分:氧化铝93 .2qo，二氧化硅6.34 qo，氧化铁0.37e，氧化铝表面喷涂二硅化钼玻璃，火焰温度1450cC。40%60%二硅化铝和60qc-40qo 238号粘合剂。38号粘合剂由80%二氧化硅、2.5%氧化铝和17.5%氧化硼组成。内层0度为0.15-0.20毫米，外层厚度为0.05-0.1毫米..制备的涂层石墨棒、石墨板和石墨坩埚可在1400cC空气中工作100小时以上。