对产品的要求
干燥程度:脱除表面水分,结合水分甚至结晶水分。要求的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求,允许的干燥温度。
外观:产品的粒度分布,一定的晶型和光泽,不开裂变形等。
干燥时间: 几秒 几小时 几天
干燥器的选型
干燥器的选型应考虑以下因素:
(1) 保证物料的干燥质量,干燥均匀,不发生变质,保持晶形完整,不发生龟裂变形;
(2) 干燥速率快,干燥时间短,单位体积干燥器汽化水分量大,能做到小设备大生产;
(3) 能量消耗低,热效率高,动力消耗低;
(4) 干燥工艺简单,设备投资小,操作稳定,控制灵活,劳动条件好,污染环境小。
按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
介电加热干燥的电能消耗很大,主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算,首先必须选择合适的干燥器类型。干燥器的选型还带有很大的经验性,主要应当考虑以下几个方面:①物料和产品的特点,例如物料的形态(如浆状、糊状、粉末、块粒、薄片等),固体颗粒的粒度和强度,初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化,产品要求的终含水量,产品是否允许稍有污染,形体是否允许稍有改变,产品的允许温度和产品的价格等。②与生产过程有关的条件,例如处理的物料量,干燥的前处理与后处理情况,挥发的溶剂,是否回收等。③干燥器的操作性能和经济指标。经过上述几方面的综合考虑,对各类干燥器进行比较筛选后,一般只剩下为数不多的几种干燥器,然后进行小试,寻找适宜的操作参数及结构参数,后根据设备价格和小试情况,决定采用何种干燥器。
流化床干燥,是流态化技术在干燥作业上的应用。
特点:
(1)颗粒的停留时间比气流干燥器内长,颗粒在干燥器内的停留时间可任意调节。
(2)操作气速低,磨损轻,压降小
(3)适宜处理粒径6-30mm粉状料。设备紧凑。
单层流化床干燥器的缺点: 物料在流化床中停留时间分布不均匀,所以干燥后得到的产品湿度不均匀。