回收废乙醇生产过程通常是合成的，和回收废酒精可以作为原料，天然气净化和二氧化碳，它可以用来合成气。在不同的催化剂存在下，生产工艺条件都是不同的。乙醇，或联产乙醇。然后粗乙醇合成和乙基醚是由预精馏除去，和乙醇通过精馏的方法。精高压法是传统的巴斯夫实现工业合成，但有苛刻，产品副产品的许多缺点，如复杂的处理，能源消耗，在今天的物质需求已逐渐取代了ICI低压，中压法，Lurgi低压和中压法。
回收废乙醇生物燃料燃烧值与液化气，柴油低但是价格比较有优势，可作为石油液化气及燃料柴油的替代燃料，它低价，方便具有无残渣残液，不黑锅底，具有清洁卫生，廉价，原料易购，使用方便等特点，属国家鼓励发展的生物质清洁能源。目前我国大中城市的饭店，宾馆，大专院校的食堂等餐饮业，大多使用柴油，液化气作为能源中的中餐灶，有的仍然烧煤。烧煤，烧柴油存在费用高，不易点燃，其油烟，煤尘存在既不卫生，又污染环境的缺陷。
乙醇一般由苯类、酮类、酯类等有机成分按照不同比例配制而成，对涂料、油污、杂质等有良好的清洗效果，又因其挥发速率快、与涂料相容，可以应用于高链速的自动喷涂线上进行在线清洗，能有效地避免喷涂过程中所产生的脏点缺陷。在国内外汽车制造厂中，无论是水性涂料还是溶剂型涂料，回收废乙醇的使用都不可取代，也是主要的VOC排放源之一。各厂家为了保证喷涂质量，在降低VOC方面，一般只从涂料成分及工艺上研究考虑。水性涂料也好，3C1B高固体分涂料也罢，其生产工艺过程中所消耗的乙醇同样没有减少，也很少有研究涉及乙醇回收利用的领域，然而通过调查发现，乙醇的用量及VOC排放在涂装生产中都占据了重要地位。如果将回收废乙醇回收并在线利用，则会得到涂装生产成本下降和环保的双重效果。