材质分类：
采用光学级亚克力板，经精密计算后采用激光打点，厚度5MM，经过CCC及CE认证达到国际标准。导光板分为雕刻导光板 丝印导光板 。
产品面板：
采用光学级亚克力板，厚度1.8MM，经过CCC及CE认证达到国际标准。外罩用PC！温度达145度，达-45度。PC是一种无定型、无臭、、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定
制作吸塑灯箱：
1，首先做模具，灯箱片只在3厘米以内厚度，制作模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了，灯箱片高于3厘米厚度的，就必须要将阳模制作成上小下大的形状才好脱模。
2，选料，制作灯箱的材料有很多种塑料可以，ABS，PC，PMMA，诺特吸塑灯箱总结出使用PMMA材料是做灯箱的上等材料，其他的比如ABS，PC等塑料价格是比较便宜，但作出来的效果就不如PMMA材料做出来的亮了，所以我们建议做灯箱大家使用PMMA制作。
3，型材，铝型材的厚度是关键，一般型材使用的厚度要到1.2mm才好，灯箱越大里面还需要用角铁做支架来支撑。
4，灯具，建议大家支持国货就行。
制作要点：
是选材。国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。
第二是模具制作。大家知道，亚克力力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过，亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
灯箱结构：
框架及面罩
大型灯箱的主要构件为钢、塑结构，底座及边框采用钢或不锈钢结构焊接构成，图案外罩采用玻璃板、有机玻璃板、灯箱布等。小型门头、杆式、悬挂式灯箱主要构件为钢或注塑框架，图案外罩多采用玻璃、有机玻璃或透明塑料板。
图案印刷载体
灯箱的印刷载体按其结构及制作工艺，可采用合成纸、喷绘胶片、自粘性背胶胶片、灯箱画布等材料。
辅助光设施
灯箱的辅助光（俗称打光）依据其图案画面的结构，承印材料、印刷墨层厚度、图案幅面进行打光设计，画面质量及均匀性、柔和度高。