皮带秤安装位置要求

⑴皮带秤应安装在输料机直线段

⑵安装处为输料机的皮带张力和张力变化小的部位，安装在靠近尾部的地点。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，

同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。

⑶当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。

⑷当称体必须安装在凸弧形曲线附近时，应确保装料点和称之间的皮带在垂直方向不应有弧形，弧形段必须在称量段拖辊之外6米或是5倍

拖辊间距的地方。

⑸当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。

⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。

⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。

配料皮带称重托辊的安装要求

⑴ 计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。

⑵ 计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。

⑶ 计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.

⑷ 计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。

⑴ 计量皮带秤计量拖辊和进出机量称的首位托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。

⑵ 计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。

⑶ 计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.

⑷ 计量拖辊应安装牢固无倾斜。

⑸ 使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。

1、称重显示器、打印机、计算机的外观保持干净清洁。

2、经常检查各接线是否松动、断裂，接地线是否牢靠。

3、保持接线盒干燥清洁，盒内干燥剂定期烘干更换。盒内如有水滴，可用电吹风烘干。

4、仪表在毛重状态下，空秤时，如果发现零光标不亮，称量前应清零。

5、电子地磅定期由法制计量管理部门检定。

6、下班时，切断称重显示仪和其他电器的电源。

7、突然断电，仪表需5分钟后再开机。

8、禁止在秤台上进行电弧焊操作。

9、经常清扫秤台台面，秤台四周间隙及底部不得卡有石子煤块等异物。

10、下班停机必须切断电源，秤台台面不得长时间停留车辆或货物。

11、司磅员经培训后持证上岗操作。

12、严禁私自打开称重显示仪表设施，如有问题，请及时与相关供应商技术部门联络。