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课程背景：
自汽车推动小组（IATF）ISO/TS2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。
众所周知，QS-9000的五大工具类课程，即生产件批准程序（PPAP）、产品质量先期策划和控制计划（APQP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）仍然是IATF所的配套工具类手册。
同时，AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的较新版本（第三版），为了在中国推广和借鉴汽车工业质量管理先进经验，促进和中国汽车行业整体质量管理和质量水平，应广员的要求，特推出新版核心工具培训课程，全部课程由TS深审核员担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。
课程培训收益；
1.理解五大工具的目的、原理、过程和方法
2.掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力
3.具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进
培训目标
通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
掌握实施MSA的时机和方法
理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法
培训对象
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
课程大纲
◎章：APQP基础知识
质量从哪里来？
APQP的关键问题
APQP的成功法则
项目开发主流程及关键节点
APQP的五个过程。
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
产品的设计和开发
◎第二章： FMEA的背景
FMEA的由来
国际间采用FMEA状况
为什么要FMEA
FMEA是什么及目的
过程FMEA的开发
定义团队
PFMEA的范围
定义功能及描述功能
脑力激荡法
过程FMEA表格的填写
系统FMEA的开发
一份有效FMEA的特征
如何将设计FMEA与过程FEMA相结合
◎第三章：控制计划方法论
什么是控制计划
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
控制计划方法论(续)
什么是控制计划
过程流程图、PFMEA和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
生产件批准程序/PPAP
PPAP综述
PPAP与APQP的协调
PPAP定义、目的和适用范围
PPAP的过程要求-有效的生产
PPAP要求详述
生产件批准程序/PPAP(续)
PPAP要求详述
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存
◎第四章：测量系统分析/MSA基础篇
测量系统分析MSA的目的、适用范围
为什么进行测量系统分析
制程变差与测量过程变差之间的关系
测量系统分析与客户要求之间的关系
量测系统评估流程图
确定测量仪器的使用要求及是否获得校正合格；
确定测量系统的分析计划（与APQP一致）；
确定测量系统的基准件或基准值；
确定测量系统对应的标准样品并给样品编号（不能让被评价的人员看到）；
确定测量系统时行量测的测量人员；
以随机的方法进行测量并研究（通常俗称盲测法）
按照MSA手册进行判断
量测系统的精密度、再现性与准确度.
分析测量能力的方法，结合图例理解。