吊装作业前的注意事项：

1、检查各保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置标牌，以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之作业。

14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。

设备起重吊装搬运的基本知识：

设备起重吊装搬运主要包括四个方面：起重量、起升高度、搬运距离和搬运方式。起重量是指设备或物体的重量，起升高度是指吊钩上升的高度，搬运距离是指设备或物体移动的水平距离，搬运方式包括吊装、滑移、滚杠和液压顶升等方式。在选择合适的起重机械时，需要根据设备的重量、尺寸、形状和作业环境等因素进行综合考虑。

提高设备起重吊装搬运效率的策略：

合理规划搬运路线。根据设备的特性和作业环境，制定合理的搬运路线，减少搬运时间和成本。

选用的起重机械。选择的起重机械可以提高搬运效率，减少作业时间。同时，需要注意维护和保养起重机械，确保其正常运转。

强化人员培训和管理。操作人员需要经过专业培训并掌握正确的操作技能和方法。同时，需要加强人员管理，明确职责和分工，提高团队协作效率。

运用现代科技手段。采用物联网、传感器等技术手段可以实时监控设备的状态和位置，提高搬运效率和管理水平。

起重作业时不能起吊的情况：

1、当信号不清楚的时候；

2、当重量不明的时候；

3、当所吊的重物离开吊点有一段距离需斜拉时；

4、当所吊重物超过了起重机的起重能力时；

5、当重物捆绑不牢及起吊后不稳时；

6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时；

7、夜间作业没有足够的照明时；

8、钢丝绳严重磨损，出现断股时。