铝件温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能（加工性）：常见的温加工方法有温挤、温轧、温顶锻等。

精密五金零部件的表面处理可分为：氧化本色、表面抛光加工、电镀、等

精密五金零部件表面处理加工：

1、氧化本色：氧化表面这种工艺是表现在某些产品客户要求表面很光亮及使用时间更长时产品不容易氧化发霉及发黑所采用的工艺，氧化后颜色与原材料素材一样，只是会比较光亮及好看些。

2、表面抛光加工：表面抛光加工一般在装饰件比较常见常用的，通过对精密五金零部件产品进行表面去毛边毛刺处理，比如：我们生产一款精密五金铁车件，有部分边角是很锋利的，我们就要通过表面抛光处理将边角的锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对组装人员造成伤害。

3、电镀：精密五金零部件表面处理中为普遍的一种加工工艺，通过现在的工艺技术对精密五金零部件的表面进行电镀，保证产品的长时间使用下不发氧化发霉与生绣，电镀加工的产品常见的有：车床件，螺母螺丝，小饰品，冲压件等。

精密五金零部件生产过程，是指从产品投入生产前的一系列生产技术工作开始，直到后把产品合格生产出来的全部过程。

精密五金零部件生产过程分为劳动过程和自然过程。在生产过程中，员工借助于产品资料对产品对象进行加工制造，制成产品。因此，产品生产过程既是产品制造过程，活产品的消耗过程。劳动过程分为基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和生产准备过程，基本生产过程又具体划分为运输过程、检验过程和工艺过程，分别由各自的工序组成。

生产过程是工业企业资金循环的第二阶段。精密五金零部件产品的生产过程是指从原材料开始直到制造成为产品之间的各个相关联系的全部劳动流程的总和。

CNC材料常用的有：

铜（黄铜、紫铜等）、POM 、亚克力（PMMA）、尼龙、铝合金、铁、低碳钢、不锈钢等各种原材料。

CNC，即数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的精度、形状和尺寸，自动地将五金零部件加工出来。

其CNC数控车床加工的原材料有各种各样的，都能以高精度精密加工成五金零部件。