不锈钢钣金加工主要通过剪、冲、折弯、成型等冷加工工艺方法，制作出具有某种功用的零件。不锈钢零件铸造主要通过铸造机进行，制作出具有特定形状和尺寸的零件。

不锈钢零件加工过程中需要严格控制每个环节的质量，才能确保终产品的质量。除了以上关键步骤，还需要保持对新技术和新方法的关注和学习，不断提高工艺水平和技术能力，以适应更高质量的不锈钢零件加工需求。

在精密CNC加工时需要注意的检查工作：

加工程序的检查：在加工之前要仔细审视零件加工程序的正确性，以保证零件的尺寸和形状能够被准确地加工。

夹具的检查：夹具的好与坏直接影响到零件的加工质量，所以应对夹具夹紧力度、保持平衡的能力和夹具的变形进行检查。

工具的检查：工具的精度、磨损程度及刀具刃口状态等要进行检查，确保质量无误马虎。

程序参数的检查：对程序中吸入钻头深度、转速、进给速度等参数进行检查，以确保零件在不同加工操作中保持不变的尺寸和形状。

机床定位的检查：检查工件在加工时的定位是否准确，以保证加工各个面的精度并防止零件变形。

加工质量的检查：产生的部件在加工过程中要进行多重检查，如：定位度、面粗糙度、表面平度和直线度等。

加工过程的监控和维护：加工过程中可以进行监控和维护，以及时纠正加工误差、磨损、销隙等问题。

什么是非标机械加工？

在非标机械加工厂看来，机械加工是指通过机械设备改变工件尺寸或性能的过程，称为机加工。另外，根据加工方法的不同，机械加工又可分为切削加工和压力加工。

机加工中的设计基准和工艺基准是一样的吗？

对于这个问题，非标机械加工厂认为答案是否定的，就是机械加工中的设计基准和工艺基准不一样。设计基准是指用于确定零件图上其他点、线和表面位置的基准。工艺基准是指零件加工和装配所用的基准，可分为装配基准、测量基准和定位基准。