机械零件加工的精度和质量取决于加工工艺的选择和操作的技能水平。常见的加工工艺有：铣削、车削、钻孔、磨削、切割等。铣削适用于加工各种平面、曲面和形状复杂的零件；车削主要是对圆柱面和轴类零件进行加工；钻孔则用于加工圆孔。合理选择合适的工艺，根据不同要求选用合适的切削速度、进给量和刀具。在实际加工过程中，操作者需要具备丰富的经验和技巧，不断优化加工过程，提高零件的加工效率和质量。

铣削机加工：主切削运动是刀具的旋转，卧铣时，平面的形成是由铣刀的外圆面上的刃形成的；立铣时，平面是由铣刀的端面刃形成的。看似有点复杂，简单说的话就是铣削加工主要是铣刀的作用，进行机加工时提高铣刀的转速就可以获得更快的加工速度，因此生产效率就会比较。

铣削加工特点：前面也说过生产效率高，并且铣削过程平稳，刀齿散热较好。

随着科学技术的进步和社会的发展，人们对精密加工产品的性能和质量提出了越来越高的要求。产品的性能和质量由产品设计决定，并且由精密五金加工制造和装配质量来保证，其质量包括加工精度和表面质量两个方面。精密机械零件的表面质量是重要的指标之一，尤其是对零件在高速，高温和高压条件下的可靠性具有很大的影响。

零部件加工数控加工是一种工艺，在机械行业应用很广，它是指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。在数控加工中，会用到数控机床、数控系统等，数控机床就是一种用计算机来控制的机床，而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式编制的一套指令。