由于钨是一种稀有金属，具有较高的硬度和耐磨性，因此废钨钢的回收具有很高的价值。

废钨钢的回收价格受多种因素影响，主要包括以下几个方面：

1.钨含量：废钨钢中钨的含量越高，其回收价值就越大。

回收商在收购废钨钢时，通常会根据钨的含量来确定价格。

2.品质与状态：废钨钢的品质和状态也会影响其回收价格。

品质较好、表面干净的废钨钢往往能获得更高的回收价格。

3.市场需求：废钨钢的回收价格还受市场需求的影响。

当市场需求旺盛时，废钨钢的回收价格往往会上涨；

反之，当市场需求疲软时，回收价格则可能下降。

数控刀具合理选择切削用量的原则：

1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

2、切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。

4、主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为：v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。

5、进给速度vF。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，vF可选择得大些。在加工过程中，vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是z大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。

在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

那么很多人就会质疑，我们对于数控刀具这种零件真的有必要进行回收吗？那么我们今天就可以一起来了解一些回收数控刀具刀片的必要性了。首先我们要知道对于回收这种配件的一个原因主要就是在于盈利，因为无论是对于哪一个行业来说，要想能够将相关的业务做下去，主要看的就是是否能够盈利。