精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

机械加工是制造业中常见的一种加工方式，常用于制造各种机械零件。机械加工的工艺与技术包括很多种，下面将介绍其中一些常见的工艺与技术。

1. 切削加工

切削加工是机械加工中常用的一种加工方式。它通过在工件上切削的方式，将工件的材料去掉一部分，从而得到所需的形状和尺寸。常见的切削加工包括车削、铣削、钻削等。

2. 磨削加工

磨削加工是通过磨削工具在工件表面进行磨削，以改善工件的精度和表面质量。常见的磨削加工包括平面磨削、圆柱磨削、内圆磨削等。

3. 焊接

焊接是将两个或多个工件通过熔化热源将它们连接在一起的加工方式。常见的焊接方式包括电弧焊、气焊、激光焊等。焊接可以使工件的连接更牢固，广泛应用于金属制造领域。

数控加工:

数控加工是通过数控机床对零件进行加工的方法。它根据工程图纸的要求，将加工路径、切削参数等信息输入到数控机床的控制系统中，通过数控系统对刀具进行自动控制，实现高精度的零件加工。数控加工适用于各种材料的加工，具有加工精度高、加工效率高等优点。

其次，选择合适的刀具也能提高零件加工精度。刀具的质量、硬度和耐磨性等因素直接影响到加工精度。优质的刀具材料具有较好的切削性能，更长的使用寿命和较好的精度保持性能。刀具的刃口形状、刀具后角和刀具偏角等也会对零件的加工精度产生重要影响。因此，在机械加工过程中，选择合适的刀具可以有效地提高加工精度。