在加工行业中，商家将处理产品，但并非所有产品都可以加工。我们必须首先了解我们是否可以做到这一点。精密零件可以加工哪些零件？有很多吗？

1.加工机械设备和工业自动化设备的成套零件：

如：金属零件，面板，橱柜，成套加工，外部处理。

2.单件非标准机械零件的加工：

如：各种精密零件加工铜，铁，铝，不锈钢，45＃，CR12，亚克力板材，钢材，木材，铝材，ABS，POM尼龙等各种规格的常用数据加工（非零配件加工） ，非标机械零件，有源机械零件，各种五金加工，非标零件加工，有源机械零件加工）。

3.批量精密零件加工：

如：数控车床加工，CNC电脑加工，主动车床加工。

加工设备：普通车床，有源车床，数控车床，数控铣床，数控车铣床（动心仪），磨床，电脑锣（加工中心），攻牙机，冲床等配套加工设备。

零件是机器的不可分离的单个零件，是机器的基本组件，也是机械制造过程中的基本单元。制造过程通常不需要组装过程。如衬套，衬套，螺母，曲轴，刀片，齿轮，凸轮，连杆，连杆等。零件我们都可以对它印象深刻，机械零件一般都使用零件，虽然它是一个小紧固件，事实上，它的角色非常大。

精密加工的优势：

1. 精度水平

极小的毫米可以对全球制造业产生影响，特别是在医疗电子行业。由于这个原因，精密加工是该行业的重中之重。每个制造商都需要的规格和图纸，CNC 机器的准备工作进行的切割。

2、原材料浪费少

尽管精密加工具有减材制造，它比增材制造产生更多的材料浪费，但它降低了错误率并提高了质量。这减少了劣质产品或重复程序的浪费，并使用了更多材料。

此外，精密加工的部件成功地减少了原材料的浪费，因为切割部件带来了很高的精度。我们知道，石墨、铜、钢和塑料等原材料价格昂贵，任何废物都是不可接受的。

3. 快速组装

精密机器自动设置组件，无需手动中断组装。由于该过程快速且自动化，生产时间大大减少。

4. 具有成本效益

凭借更少的错误和的输出，精密加工可以极大地降低制造成本。它使制造商能够制定适当的生产财务计划并减少劳动力支出。

5、生产

事故是制造业中常见的事情。根据美国统计局的数据，制造业有 303 起严重工伤。机械事故令人痛苦，但由于精密加工的自动化程序减少了它们的发生。

6. 快速的生产

由于计算机控制精密加工零件并拥有生产程序的每个细节，因此它们可以有效且快速地生成结果。

7. 无需人工参与

使用精密加工部件，不会出现人为失误的趋势，从而获得丰富的成果。

你是否听说过非标定制零件？非标定制零件是一种需要按照客户提供的参数和要求进行加工的零件，以满足客户的特定需求。它不同于标准零件，具有通用的尺寸和规格，能够快速进行量产。