个性化与定制化：消费者对于个性化和定制化产品的需求不断增加，工业设计需要满足这种多样化的需求，通过数字化技术和智能制造手段，实现产品的个性化定制生产。

确定部件形状与尺寸：确定各个零部件的具体形状、尺寸、公差要求等，进行强度、刚度、稳定性等计算和分析，确保零部件能够在规定的使用条件下正常工作。

材料选择：根据产品的性能要求、成本预算、外观需求等因素，选择合适的材料。

制作原型：根据详细设计图纸，制作产品的物理模型或快速原型，用于验证设计的可行性和合理性，发现并解决潜在问题。

测试与优化：对原型进行各种测试，如功能测试、性能测试、可靠性测试等，根据测试结果对设计进行优化和改进。

生产图纸绘制：完成设计优化后，绘制详细的生产图纸，标注出各个零部件的尺寸、公差、表面处理要求、技术要求等信息，为生产制造提供准确的依据。

材料选择

金属材料：如不锈钢、铝合金等，具有强度高、耐磨性好、导电性佳等优点，适用于对强度和稳定性要求较高的设备。

塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量轻、成本低、成型性好、绝缘性能好等特点，常用于对重量有要求或需要一定绝缘性能的设备。

复合材料：如玻璃纤维增强塑料等，综合了多种材料的优点，具有较高的强度和刚度，同时还能实现较好的防腐、隔热等性能。