抛光机是制药厂家普遍采用的一种机器，它利用毛刷抛光，能快速清除胶囊、药片表面的附着粉沫，使其洁净，从而提高其表面光洁度。这种机器为封闭式输送结构，机体与药品接触的部件均采用、耐腐蚀的材料制造，结构简单、不易损坏、使用寿命长、操作维修方便、抛光性能好、效率高，是一种制药的专用设备，能抛光和洁净附着于胶囊和片剂上的药粉，经抛光的胶囊更加光亮、清洁、美观，达到符合GMP规范要求。

毛刷的压力调整是决定平纸效果的重要一环。压力调整时，在版台里没有印版的情况下，将压印滚筒合压使印刷面和毛刷接触。随即用手压下滚筒，让毛刷打开。取两条30一40mm宽的纸条分别从滚筒两端插入。放松对滚轮的压力，使毛刷紧贴滚筒表面。这时用手拉动两张纸条，如无明显的阻力感，则表明毛刷所施压力是合适的。如平纸毛刷的压力太大，容易造成印刷起皱，此时应将螺钉略微退出。反之，若毛刷压力不足，容易造成套印不准，这时应将螺钉稍稍旋进，调准后应将螺钉上的锁紧螺母拧紧固定，以防止松动脱落。在毛刷使用时，调节手柄应在中间孔内定位．这样可避免因抖动而出现移位。

刷毛的磨损情况

刷毛长度变化：当刷毛磨损导致长度明显缩短，无法达到所需的工作长度，影响到与被处理物体的有效接触时，就需要更换。如在纺织行业中，定型机毛刷轮的刷毛若磨损过短，就无法均匀地对织物进行定型处理。

刷毛磨损：观察刷毛是否变得圆滑、秃钝。如在金属抛光工序中，钢丝刷的刷毛若磨损，会失去锐利的切削能力，无法有效去除金属表面的毛刺和氧化层。

刷毛分叉或卷曲：刷毛出现分叉、卷曲现象，表明其结构已被破坏，会影响毛刷的清洁、刷拭效果。比如在汽车涂装前处理工序中，用于清洗车身的尼龙毛刷，若刷毛分叉、卷曲，就难以彻底清除车身表面的油污和灰尘。

刷毛的脱落情况

少量脱落：若在使用过程中发现有少量刷毛脱落，这可能是毛刷开始损坏的信号。虽然少量脱落暂时不会对工作造成严重影响，但需密切关注，若脱落情况逐渐加重，就应考虑更换毛刷。

大量脱落：当刷毛大量脱落，导致毛刷表面出现明显的稀疏区域，会使毛刷的工作性能大幅下降，此时必须立即更换毛刷。例如在木材加工行业中，砂光机上的毛刷若大量脱毛，会使木材表面砂光不均匀，影响产品质量。