毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。

一、工业毛刷辊运用范围

1、金属五金材料的表面处置。

2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。

3、印刷电路板表面清算和研磨。

总之，工业毛刷辊，毛刷，刷辊等一系列刷子，普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清算、氧化皮去除，板材的抛光等。

药用胶囊抛光机主要由料斗、抛光筒、密封筒、毛刷、联轴器、分体式轴承座、电机、配电箱、去废头、出料斗和机架等组成。

药用胶囊抛光机工作原理，是通过毛刷的旋转运动，带动胶囊沿抛光筒管壁作圆周螺旋运动，使胶囊顺螺旋弹簧前进，在与毛刷与抛光筒壁的不断摩擦下，使胶囊壳外表抛光，被抛光的胶囊从出料口进入废斗。在去废器中，由于负压的作用，胶囊在气流作用下，重量轻的不合格胶囊上升，通过吸管进入吸尘器内，重量大的合格胶囊继续下落，通过活动出料斗出料，有效达到抛光去废目的。抛光过程中被刷落的药粉及细小碎片，通过抛光筒壁上的小孔进入密封筒后，工业刷被吸入吸尘器内回收。

使用后的保养

彻底清洗：使用完毕后，应尽快对毛刷进行清洗。根据毛刷所接触的物质选择合适的清洗液，如清水、中性清洁剂、有机溶剂等。清洗时，可采用浸泡、冲洗、刷洗等方式，确保刷毛和刷体都能得到充分清洁。清洗后，要将毛刷彻底晾干，防止水分残留导致刷毛发霉或刷体生锈。

妥善存放：将清洗晾干后的毛刷存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。可以使用专用的存放架或收纳盒，将毛刷分类存放，防止毛刷受到挤压、变形或损坏。对于较长或较大的毛刷，采用悬挂式存放，以保持其形状。

定期检查和维护：定期对毛刷进行检查，查看刷毛是否有磨损、脱落、变形等情况，刷体是否有松动、裂缝或损坏。如发现问题，应及时进行修复或更换。对于磨损较轻的毛刷，可以通过调整安装位置、更换部分刷毛等方式进行修复；对于损坏严重的毛刷，则需及时更换新的毛刷，以保证生产过程的正常进行。

刷毛的磨损情况

刷毛长度变化：当刷毛磨损导致长度明显缩短，无法达到所需的工作长度，影响到与被处理物体的有效接触时，就需要更换。如在纺织行业中，定型机毛刷轮的刷毛若磨损过短，就无法均匀地对织物进行定型处理。

刷毛磨损：观察刷毛是否变得圆滑、秃钝。如在金属抛光工序中，钢丝刷的刷毛若磨损，会失去锐利的切削能力，无法有效去除金属表面的毛刺和氧化层。

刷毛分叉或卷曲：刷毛出现分叉、卷曲现象，表明其结构已被破坏，会影响毛刷的清洁、刷拭效果。比如在汽车涂装前处理工序中，用于清洗车身的尼龙毛刷，若刷毛分叉、卷曲，就难以彻底清除车身表面的油污和灰尘。