捏合机的工作原理是通过一对相互配合且旋转的桨叶（通常为Σ型或Z型）产生强烈的剪切作用，使粘稠或半干状态的物料在混合过程中被折叠、挤压和剪切，从而实现均匀混合。
核心工作原理
捏合机主要通过以下机制实现物料的混合：
剪切作用: 桨叶以不同速度反向旋转（常见转速差为42/28转每分钟），通过叶片间的间隙对物料施加剪切力，破坏其原有结构。
折叠与挤压: 物料在桨叶推动下反复折叠，同时被挤压至缸壁或桨叶间隙，增强分散效果。
轴向运动: 部分设计（如螺杆出料机型）通过螺旋推进使物料产生轴向流动，进一步提升均匀性。
结构组成
典型捏合机包含以下关键系统：
搅拌系统: 双桨叶为核心部件，材质多为不锈钢（SUS304），形状包括Σ型、Z型或西格玛型。
传动系统: 电机经减速机驱动桨叶，部分配备变频调速功能。
辅助装置: 液压系统控制翻缸出料，加热/冷却系统调节温度（可选电加热或循环介质）。
应用特点
捏合机尤其适合高粘度材料（如橡胶、密封胶），其优势包括：
混合均匀性高: 强剪切力可打破颗粒团聚，适用于颜料、树脂等精细分散需求。
工艺适应性广: 通过调整转速、温度或出料方式（液压翻缸/螺杆挤出）匹配不同物料。