1. 机型结构:采用卧式五轴设计,这种结构赋予设备的稳定性,运行过程中能有效减少震动与晃动,保障加工持续顺畅,降低设备故障风险,可适应高强度、长时间的生产任务,适用于多种复杂生产环境。
2. 加工能力
- 出线直径:能加工出线直径低至0.05mm的线材,满足对线材精细度要求严苛的高端生产场景,如精密电子元件、高端珠宝饰品等行业的线材加工需求。
- 进线线径:可处理进线线径达0.2mm的线材,广泛兼容多种规格的原材料,方便生产企业灵活安排生产,减少原材料采购的局限性。
- 出线速度:具备高达600m/min的出线速度,能极大提升生产效率,在单位时间内生产更多产品,缩短生产周期,助力企业快速响应市场订单需求。
- 模位数:配备15个模位,可实现多道工序连贯操作 ,减少线材转移等辅助时间,提高生产效率,同时能保证各道工序间线材的加工质量一致性。
- 塔轮直径:塔轮直径为120mm,尺寸设计合理,有助于在加工中稳定传输线材,控制其变形程度,保障拉丝质量的稳定性和可靠性。
3. 动力与重量
- 功率:5.5KW的功率为设备各项运行功能提供充足动力,确保设备在高速运转、处理不同材质和规格线材时,都能稳定运行,不出现动力不足导致的卡顿、停机等问题。
- 重量:机器总重约1T,适中的重量既保证了放置稳固,避免工作时因震动发生位移,又便于在车间内进行布局调整和搬运,降低设备安装和后期维护的难度。
4. 控制系统与操作界面
- 控制系统:采用先进的PLC + 伺服控制系统,可、地控制设备运行,对加工过程中的速度、张力、位置等参数进行调节,保证加工过程的稳定性和一致性,有效提高产品合格率。
- 操作系统:配备7寸真彩触摸屏人机界面,界面设计直观、友好,操作便捷。操作人员可轻松进行参数设置、设备监控、故障诊断等操作,降低操作难度,提升操作体验,减少因操作失误导致的生产问题 。