成分与特性主要成分：硅含量高达 14.25% 至 17%，金相组织以铁素体和碳化物为主，还可添加铬、钼、铜等合金元素以优化性能。
性能特点：
耐腐蚀性强：在海水、淡水、咸水、土壤等多种环境中，能在表面形成致密的二氧化硅保护膜，氯离子耐受浓度高达 500ppm 以上，在 pH=1-14 的宽域介质中腐蚀速率低于 0.5mm/a。
导电性能良好：通过控制石墨形态，形成金属基体连续导电网络，电阻率维持在 0.5-1.5Ω・cm，满足阴极保护系统导电需求。
机械强度高：抗拉强度可达 150-250MPa，硬度为 HB180-280，可承受运输安装中的机械应力，在腐蚀环境中保持结构完整性。
电位稳定：输出电流波动控制在 5% 以内，能提供稳定的阳极输出电流，工作电位稳定，保护效果可靠。
寿命长：消耗率仅为 0.5 - 1.0kg/A・年，寿命可长达 20 年以上。
类型实心棒状高硅铸铁阳极：结构简单，适用于一些对阳极形状要求不高、保护电流需求相对较小的场合。
空心管状高硅铸铁阳极：相比实心棒状，空心管状阳极具有更大的表面积，能更好地与周围介质接触，提高电流输出效率，适用于需要较大保护电流的情况。
组转型高硅铸铁阳极：可根据具体的工程需求进行组合和转型，灵活性较高，能适应复杂的保护对象和环境。
工作原理当电流通过高硅铸铁阳极时，阳极表面物质发生氧化反应，形成具有优异耐酸性能的保护膜，可降低阳极本身的腐蚀速度。阳极通过电缆与被保护的金属结构连接，在阴极保护系统运行时，阳极发生氧化反应，向周围土壤或介质中释放电子，被保护的金属结构作为阴极接收电子，使其电位降低，抑制自身的腐蚀反应。
应用范围埋地管道防护：在长输油气管道等埋地管道的阴极保护工程中，常作为辅助阳极使用，为管道提供阴极保护电流，防止管道被土壤中的电解质腐蚀。
海洋工程防护：用于海洋平台、港口钢桩等海水环境中的金属结构防护。例如某跨海大桥钢桩防护项目中，采用带铂铌涂层的高硅铸铁阳极，通过外加电流系统将钢桩电位维持在 - 0.85V（vs Ag/AgCl），经 5 年监测腐蚀速率＜0.01mm/a。
化工储罐内壁防护：在含硫酸、盐酸等腐蚀性介质的化工储罐内壁防护中，可耐受浓度≤70% 的硫酸和≤30% 的盐酸腐蚀，配合钛基参比电极实现电位控制，保护储罐内壁免受腐蚀。
污水处理设施防护：在高氯废水（Cl⁻浓度＞10000mg/L）环境中的污水处理设施，高硅铸铁阳极使用寿命可达 8-10 年，是普通钢铁阳极的 3-5 倍，可有效保护设施中的金属部件。
安装要点高硅铸铁阳极含硅量高，质地较脆，运输、安装时要避免碰撞。安装时不应用阳极导线作起吊工具，以免造成接头电阻增大或导线与阳极脱离等损伤。
应安装在使保护电流分布均匀的地方。在土壤中使用时，应采用焦炭作填充料，焦炭粒径应小于 15mm。
阳极与管道的距离一般在 50-300m 之间。
无论采用立式或卧式安装，离地面距离不宜小于 1m，立式阳极之间的距离一般为 3m，卧式阳极一字型排列时，间隔 0.3-1m。
与防腐仪配套使用时，阳极接仪器正极，被保护体接仪器负极