煤矿管缝式锚杆拉拔仪是专为管缝式锚杆设计的煤矿井下支护质量检测设备，能测量锚杆抗拔力，以此判断支护可靠性，避免冒顶、片帮等事故，以下是其详细介绍：
核心构造常规款设备主要由手动泵、中空液压缸、压力表（指针式或数显式）、高压油管、拉杆、转换接头等部件组成。部分新型改良款还会配备支架构件、承力座、滑动座和可调节抓环等结构，比如有专利设计的拉拔仪，通过滑动座带动抓环改变内圆大小，适配不同直径锚杆，无需频繁更换锚具。此外，还有款设备配有两瓣式垫圈、侧开门式小套筒及承托定位机构，既能紧密贴合锚杆，又方便调整装置同轴度。
工作原理主流设备多采用液压传动原理，通过手动泵加压向液压缸输油，液压缸产生拉力作用于管缝式锚杆。新型设备通过调整主轴上承力座和滑动座的高度，让抓环或特制垫圈夹紧锚杆，再由千斤顶施加轴向拉力完成拉拔测试。测试时压力表或数显表会实时反馈拉力数值，工作人员可通过数值判断锚杆锚固的牢固程度。
主流型号与关键参数市面上型号以拉力量程区分，常见的有 GFMY - 100 型（10 吨）、GFMY - 200 型（20 吨）、GFMY - 300 型（30 吨）等。其通用参数有共性特点，公称油压通常达 60 - 63MPa；活塞行程在 50 - 80mm，自动复位型多为 50 - 60mm；中心孔内径 16 - 45mm，适配 Φ6 - Φ40 规格锚杆；工作温度适配 - 20℃至 45℃，适配煤矿井下的常规环境。
操作流程与注意事项
操作步骤：先将拉杆焊接在锚杆末端或用转换接头固定，接着套上拉杆座、液压千斤顶并紧固螺母；再用高压胶管连接油缸与手动泵，完成排气操作；之后拧紧卸荷阀均匀摇动手柄加压，记录压力表峰值数据；测试结束后拧松卸荷阀泄压，再拆卸设备。新型带支架的设备，需先将支架置于锚杆正上方，校准轴线后调整抓环夹紧锚杆再启动拉拔。
注意事项：操作时油缸周围禁止站人，严禁超载使用；需使用 L - HM32# 或 N32 号抗磨液压油，注油时预留 1/5 空间排气；避免在强磁场、电场中操作，防止干扰测量精度。
核心优势与应用价值相比普通锚杆拉拔仪，它解决了管缝式锚杆无螺纹、有开缝，常规锚具难适配的问题。改良款还能规避井下动火焊接的安全隐患，且无需携带多个锚具，减少设备损耗和检测误差。在煤矿场景中，它不仅是质检关键设备，能排查不合格锚固，保障井下作业安全，其存储的测试数据还可为巷道支护方案优化、锚杆选型提供依据，助力提升整体支护体系的稳定性。