设计与技术规范文件（核心合规依据）

产品图纸与规范书

含总装图、零部件图、关键尺寸公差、材料牌号、热处理要求，标注 API 标准条款对应关系。

关键承压件、密封件、螺纹等需单独标注设计参数（如压力等级、温度范围、材质标准）。

设计统包文件

计算书：强度 / 应力 / 疲劳计算（如 API 6A 高压部件）、流体力学 / 传热分析，符合 API 与 ASME 相关规范。

设计验证 / 确认记录：样机测试报告、有限元分析报告、FMEA 风险评估，覆盖极端工况验证。

符合性矩阵表：逐条对应 API 产品规范条款与企业文件 / 记录，明确证据位置与符合性结论。

产品标准与版本管控

留存对应 API 产品规范（如 API 5L PSL2）的官方英文版本，禁止未经许可翻译，标注购买凭证与版本号。

产品测试与检验记录（性能合规证据）

第三方 / 型式测试报告

由 API 认可机构出具，覆盖关键指标：

力学性能：拉伸 / 屈服 / 冲击 / CVN（如 API 5L 低温韧性）、硬度测试。

压力试验：水压 / 气压 / 气密性（如 API 6D 阀门）、全尺寸爆破 / 静压试验。

特殊测试：防火（API 607）、抗硫（NACE MR0175）、无损检测（RT/UT/MT/PT）。

出厂检验记录

批次检验台账：尺寸、外观、压力试验、无损检测结果，关联产品序列号 / 批次号。

不合格品处置记录：标识、隔离、评审、返工 / 报废流程，含纠正措施与效果验证，形成闭环。

常见失败点与避坑建议

体系与执行脱节：文件完美但生产 / 检验未按文件执行，需通过内审 / 管理评审确保闭环。

标准版本滞后：未及时更新 API 标准，导致条款不符，建议建立标准台账定期核查。

测试报告无效：使用非 API 认可实验室报告，需提前确认实验室资质。

追溯断点：原材料 / 工艺 / 检验记录缺失，需构建全流程追溯链。

维护与变更管理

年度监督：提前准备内审 / 管理评审报告、测试记录、校准证书，确保体系持续合规。

标准更新：API 标准修订后，3-6 个月内完成文件修订与产品验证，同步更新符合性矩阵。

范围变更：新增产品 / 规格需在 myCerts 提交申请，通过补充审核后方可扩展许可范围。