一、煤矿液压支架的日常维护和检查
1. 检查各连接销、轴是否齐全，有无损坏，发现严重变形或丢失的应及时更换或补齐。
2. 检查液压系统有无漏液、窜液现象，有漏液的地方应处理或更换部件。
3. 检查各运动部分是否灵活，有无卡阻现象，如有应及时处理。
4. 检查所有软管有无卡扭、堵塞、压埋和损坏，如有要及时处理或更换。
5. 检查立柱和前梁有无自动下降现象，如有应寻找原因并及时处理。
6. 检查立柱和千斤顶，如有弯曲变形和严重擦伤要及时处理，影响伸缩时要更换。
7. 当支架动作缓慢时，应检查其原因，及时更换堵塞的过滤器。
二、煤矿液压支架的周检
1. 检查顶梁与前梁的连接销轴及耳座，如发现有裂缝或损坏，应及时更换。
2. 检查顶梁与掩护梁、掩护梁与前后连杆的焊缝是否有裂缝，如有及时更换。
3. 检查各受力构件是否有严重的塑性变形及局部损坏，如发现要及时更换。
4. 检查阀件的连接螺钉，如松动应及时拧紧。
5. 检查支柱复位橡胶盒的坚固螺栓，如松动应及时拧紧。
三、煤矿液压支架工作面搬家时的检修
1. 包括周检的全部内容，如有损坏应全部更换。
2. 检查承载结构件有无变形、开焊现象，如有应进行修理与更换。
3. 每6个月对安全阀轮流进行能试验。
4. 断路阀、过滤器等液压元件全部出井清洗。
四、煤矿液压支架维护的管理注意事项
1. 煤矿液压支架在工作面进行部件拆装更换时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的防护工作。更换立柱、前梁千斤顶、各种控制阀等元件时，要先临时用支柱撑住顶梁后再进行。
2. 煤矿液压支架上的液压部件及管路系统在有压力的情况下，不得进行修理与更换，必须在卸载后进行。拆卸时严防杂物进入。
3. 煤矿液压支架拆装和检修过程中，必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲，尤其是各种液压缸的活塞杆表面、导向套、各种阀件的阀芯、密封面、管接头及连接螺纹等，防止损伤，以免增加检修困难。对拆装的液压元件的零部件要标上记号及量取必要的尺寸，并分别放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈、开口销及密封圈等，应装入工具袋内，防止丢失。
4. 煤矿液压支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般不允许在井下拆装，如果发现问题不能继续使用时，必须整件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运过程中，应先收缩至低位置，并将缸体内液体放出，以免在搬运过程中损伤活塞杆表面。
5. 煤矿液压支架上备换的各种软管、立柱、千斤顶与各种阀件的进出液口，必须用合适的堵头保护，并在存放与搬运过程中注意避免堵头脱落。
6. 煤矿液压支架检修后应做好检修记录，包括：检修的内容，材料和备件消耗，检修所需工时，质量检查情况和参加检修人员等。以便积累资料，分析情况，为今后维修创造条件。检修后的支架，还应进行整架动作性能试验。
7. 煤矿液压支架的存放与配件贮备要有计划，设专人负责保管，加强防尘、防锈和防冻措施。支架和配件的存放应尽量放在库房内，对存放在地面露天的待修或暂不下井的支架，应集中在固定地方进行保管，并将支架各液压缸、 阀件内的乳化液全部放掉，必要时注入防冻液，以防冬季将液压元件冻裂。
8. 煤矿液压支架的软管在贮存中应盘卷或平直捆扎，盘卷弯曲半径不得小于200-500mm。橡胶件和尼纶件应避免阳光直射、雨雪侵淋，存放温度应保持在-15--+40°C，存放相对湿度应在50%--80%之间，严禁与酸碱油类及有机溶剂等物质接触，并远离发热装置1m以外。