铸钢节点的有限元分析宜采用实体单元。在铸钢节点与构件连接处、铸钢节点内外表面拐角处等易于产生应力集中的部位，实体单元的边长不应大于该处最溥壁厚，其余部分的单元尺寸可适当增大，但单元尺寸变化宜平缓。
铸钢节点的有限元分析中，径厚比不小于10的部位可采用板壳单元。
铸钢节点的有限元分析中，应根据节点约束形式确定与实际情况相似的边界条件。
铸钢节点的有限元分析中，作用在节点上的外荷载和约束力的平衡条件应与设计内力一致。
铸钢节点承受多种荷载工况组合的设计控制工况时，应分别按每种荷载工况组合进行计算。
弹塑性有限元分析时，铸钢节点材料的应力-应变曲线宜采用具有一定强化刚度的二折线模型。复杂应力状态下的强度准则宜采用冯·米塞斯屈服准则。
铸钢节点的极限承载力可根据弹塑性有限元分析得出的荷载-位移全过程曲线确定。
铸钢节点的有有限元分析宜进行不同单元类型、不同单元尺寸的分析模型的对比计算，以保证计算精度。
试验：
一、属于下列情况之一时，铸钢件应地行承载力试验；
1、设计或建设方认为对结构安全至关重要的铸钢件；
2、抗震设防时，对结构安全有重要影响的铸钢件；
3、节点受力性能复杂或连接方式复杂的铸钢件；
二、检验性试验或破坏性试验可根据需求确定。检验性试验中，同一类型试件不宜少2件。
三、作用试件的铸钢件应采用与实际铸钢件相同的加工制作参数，并应在试验前按实际铸钢件的检验要求进行检验。
四、试验宜采用足尺试件。当试验设备无法满足时，可采用缩尺试件，缩尺比例不宜小于1/2。
五、试验加载装置应确保试验件具有与实际情况相似的束似件和荷载作用。加载装置宜使加载值便于验证，且试验时不应发生非试验部位的损坏。
六、铸钢试件应具有一定的外伸尺寸，消除支座、加载等装置的约束对试验部位应力分布的影响。
七、铸钢试件的应力分布和裂纹发展可采用电阴应变片测试法、光纤光栅法、脆漆法或干涉仪云纹法测试。测点布置时应重点监控数值较大及应力集中部位。
八、试验应辅有限元分析和对比。
九、检验性试验中，试验荷载不应小于荷载设计值的1.3倍；破坏性试验中，由试验确定的破坏承载力不应小于铸钢件承载力设计值的2.0倍。