传统的模切加工工艺主要是经过机器上下冲型,从而达到对产品裁切的目的,现在的模切产品的种类比较繁多,模切加工工艺也日新月异,那么,怎样才能更好的把控模切加工成品的质量呢?
●原料
模切加工就是把原料经一系列加工工序达到我们所预想的形状的成品;主要需经过精密加工、裁切、组合等方式使材料形成特定形状的零配件。可见原材料对模切加工产品质量的重要性。
●设备
假如模切加工单纯只是一刀切就能达到,那么问题不大;但是涉及到两把刀以上配套的话,那就是考验你的设备好与坏的时候了。张力恒定、设备自身的微调节能力、张力补偿设备、走纸的稳定、套位的准确,这些因素都与产品质量的好坏息息相关。
●模具
模具的精度直接影响产品的尺度精度(要考虑到特别的模切原料,根据以往总结的设计及模切经验,尺度方面要做适当的缩放处理)。
●工艺
工艺就是方法,根据模切产品的不同,设计出更加合理的模切工艺,合理的模切工艺对产质量量的影响很大。
●人员
产品的加工是人员使用设备、模具依照工艺要求将原料加工成型。经验丰富的操作人员对机器性能的十分了解,并且对原料比较熟悉,并且能够严格按照生产工艺执行,这样才能生产出质量合格的产品。
以上就是无锡思美达小编为大家总结的关于:把控模切加工成品质量的5大关键因素;如您对模切加工感兴趣或存在疑问,可拨打无锡思美达24小时咨询服务热线。