一。原料的影响：原料的导电性越好，产品的导电性越高。原料的导电性一般是指煅烧后原料的导电性。例如，某些石油焦在1300℃煅烧时的比电阻为450-600 ohm·m m/m，而沥青焦在同一温度煅烧时的比电阻为600-700 ohm·mm 2/m，因此，如果用沥青焦生产石墨化电极，产品的比电阻将明显增加，优等品率（以比电阻计）将相对降低。以往，用looogo生产的沥青焦分别与50%沥青焦和石油焦生产的石墨阳极板石墨电极进行比较，
高硫油焦的使用对成品的比电阻也有很大的影响。例如，有些产品是用硫含量为1-11%（煅烧后分析）的聚硫油焦试制的，配方中只使用了50%的聚硫油焦（另一半是煅烧后1/4沥青焦和3/4油焦V的混合物），
二。产品终热处理温度：煅烧或石墨化温度越高，产品比电阻越低，但比电阻下降的原因不同。在焙烧过程中，由于挥发分的释放、粘结剂的结焦和制品本身的连续收缩，制品的比电阻降低，而石墨化过程中比电阻的降低是非晶碳转化为石墨晶体的结果。
三。配料组成：当生产碳制品和电极糊时，如加入导电性好的石墨化碎料、石墨化冶金焦或天然石墨，产品的导电性明显提高。
四。浸渍：产品经煅烧后浸渍，再煅烧或石墨化，由于非导电孔部分被导电碳颗粒取代，比电阻可不同程度降低。
无论是挤压制品还是模压制品，石墨阳极板和石墨电极的比电阻测量都必须注意试样的方向性。对于挤压制品，平行于挤压方向的比电阻小于垂直于挤压方向的比电阻，而对于模压制品，则相反。