虽然亚克力板（PMMA）本身的耐候性已经很好，但通过一些额外的措施，可以进一步延长其使用寿命并保持外观。

提高亚克力板耐候性的方法主要分为两类：在生产环节进行的优化和在使用环节进行的维护。

一、 生产环节的优化（选购时重点关注）

这是提升耐候性根本、有效的方法，需要在板材生产时就实现。

选择高品质板材

核心：选择由优质 PMMA 颗粒料生产的板材，而非回收料或劣质原料。

原因：优质原料的分子链更完整、纯净，本身就具有更好的稳定性和耐候性。

确保添加了足量的抗紫外线（UV）稳定剂

核心：这是户外用亚克力板的关键。

原因：UV 稳定剂能吸收或反射紫外线，是保护板材的道防线。

如何判断：

向供应商询问板材是否为 “户外级” 或 “抗 UV 级”。

查看产品说明或技术参数，通常会标注 UV 防护等级或保证年限（如 5 年、10 年质保）。

选择共挤工艺的板材

核心：这是目前的耐候技术之一。

工艺：在普通亚克力基材的表面，共挤一层高浓度 UV 稳定剂的 “抗 UV 保护层”。

优点：

保护层的 UV 剂浓度远高于普通混料板，防护效果更好、更持久。

即使表面被轻微刮花，也不会影响整体的抗 UV 性能。

颜色更稳定，不易褪色。

选择表面硬化处理的板材

核心：在板材表面进行涂层处理，形成一层更硬的保护膜。

优点：

提高表面硬度：更耐刮擦、耐磨损。

提升耐候性：部分硬化涂层本身也具有抗 UV 和抗腐蚀的功能。

增强自洁性：表面更光滑，灰尘和污渍更难附着，容易清洁。

二、 使用环节的维护（日常保养）

正确的使用和维护习惯，能显著延长亚克力板的实际使用寿命。

避免安装在强污染源附近

核心：远离会释放腐蚀性气体的地方。

原因：某些工业废气、油烟或化学清洁剂可能会腐蚀亚克力表面，导致其失去光泽或开裂。

做法：如果必须安装，需做好防护措施。

定期清洁

核心：保持表面清洁，防止污渍长期附着。

做法：

使用清水或中性清洁剂（如洗洁精）配合软布或海绵轻轻擦拭。

严禁使用：酒精、汽油、丙酮、香蕉水等有机溶剂，以及任何含研磨剂的清洁剂，这些都会严重损坏板材表面。

避免表面损伤

核心：防止刮擦和撞击。

做法：

安装和搬运时要小心，避免尖锐物体划伤表面。

如果表面出现轻微划痕，可以使用亚克力专用抛光剂进行抛光修复。

合理的结构设计

核心：为热胀冷缩预留空间。

原因：亚克力板的热膨胀系数较大（约为金属的 10 倍）。

做法：

在固定板材时，使用弹性垫片（如橡胶垫）。

螺丝孔应设计成椭圆形或在螺丝与板材之间留有一定间隙，允许板材在温度变化时自由伸缩，避免因内应力导致开裂。