粉末，液体，
型号
XL2720 粘p.s
200 结合丙烯腈含量
%
27% 用途
羧基液体用于环氧树脂 酚醛树脂改性
粘结剂
DNBT-33e 350 30%-40% 橡胶制品添加，鞋材改性，PVC 改性（符合欧盟REACH法规，对168种高关注物质《SVHC》的检测标准 ）
DNBT-G1 800 40%-50% 橡胶制品的添加及低硬度橡胶制品应用
DNBT-Z2 500 35%-45% 密封胶圈及橡胶制品
DNBT-D3 150 33% 树脂改性及PVC透明制品改性,及橡胶制品
产品用途
液体可广泛应用于PVC树脂、SBS/ABS等热塑性弹性体及橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氢化橡胶、氯丁橡胶等特种橡胶方面。
(1)聚氯乙烯树脂(PVC)增塑改性剂
用液体(LNBR)在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性、耐热/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回弹性、抗冲击性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑剂易迁移性。可生产:电线/电缆材料、汽车仪表盘、汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。
(2)增塑剂
由于液体(LNBR)与其它橡胶的相溶性好，在橡胶中不易被溶剂抽出，故可作不抽出性专用增塑剂。制作印刷辊时，用液体橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时，可提高胶辊加工工艺性能及制品的强力、伸长和回弹性，还可改进胶辊使用性能和印刷质量。
(3)胶粘剂
液体(LNBR)具有很好的耐油性及粘和性，又具有较好的流动性，可与酚醛树脂、环氧树脂等配合制成粘接力强、回弹性好和耐油性好的黏合剂。
(4)涂料
液体(LNBR)可用来制造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料，且有坚韧、抗冲击等优点。
(5)固体火箭推进剂中应用
在固体火箭推进剂中，液体(LNBR)是作为胶黏剂使用的。
末橡胶是一种极性的丙烯腈与丁二烯共聚物，可用于塑性材料如PVC，热塑性弹性体tpr,tpe,tpv 等，及环氧树脂，酚醛树脂等改性。由于的它的极性，它与这些树脂的相容性非常好，被广泛用于制鞋工业，软管，电线电缆，输送带，型材，摩擦材料等其他工程树脂的改性上。增加其产品的弹性，抗冲击性，韧性，耐老化，耐候，耐油，耐低温脆性，当粉末代替块状使用时，它提供了较好的混合程度，减少混合工序。橡胶制品行业用粉末比用块状生产制品可提高50%的生产力，提高生产效率。
型号 门尼粘度 丙烯腈含量 交联类型 粒径（目） 应用范围及特征 标准
P8300 55 30-35 60-80 增韧耐油耐磨改性，鞋材及改性行业， 符合欧盟标准
P830E 55 30-35 60-80 增韧，增加柔软度，鞋材及酚醛环氧改性
符合欧盟标准
P650J 130 38 80-100 用于PVC电线电缆行业，用于摩擦材料，刹车片行业，弹性磨块 符合欧盟标准
P850E 60 36 100-120 用于PVC电线电缆行业 符合欧盟标准
P840E 58 30-36 150 100-120 PVC改性，输送带，工程树脂改性， 符合欧盟标准
P840J 68 35 100 用于摩擦材料，刹车片行业 符合欧盟标准
PNBR-03T 70 36 120 橡胶制品及耐磨材料改性 符合欧盟标准
注意：一般添加量在总量的10-30%。具体可根据用户的要求添加。本公司主营粉末，液体等。
使用方法：粉末，先把配方的其他材料和助剂混合好，区别配方的油完全被吸收了再加粉末，拌料温度60-80度，3-5分钟即可。
液体：先将液体与dop等酯类油混合稀释后，再加其他材料。